2024年1月16日 新陶晶须增韧切削工具使用Newcermets®碳化硅晶须制造并提供增强功能包括: 与传统硬质合金刀具相比,金属去除率提高了10倍以上; 优异的抗断裂性能; 硬度和韧 2024年1月26日 结果表明:SiC晶须的加入可以有效提高Si 3 N 4 陶瓷的断裂韧性,MoSi 2 的加入可以显著提升Si 3 N 4 陶瓷的抗弯强度。 连续干切削45#淬火钢时,相较于商用刀 金属间化合物MoSi 2 协同SiC晶须增韧Si 3 N 4 陶瓷刀具的 ...
了解更多碳化硅晶须(silicon carbide whisker)在陶瓷刀具方面的应用: SiC晶须目前最常见应用领域之一为陶瓷刀具增韧。碳化硅晶须补强氮化硅陶瓷基复合材料具有优异的物理力学性能,除了可为发动机的零部件外还可广泛应用 具有杰出韧性的晶须陶瓷材质,用于镍基合金的车削、切槽。 也可用于工况较差时硬零件的车削。 氮化硅材质,用于粗加工到精加工车削以及铸铁、珠光体球墨铸铁和淬硬铸铁的 用于高温合金的高效加工
了解更多所述的碳化硅晶须增韧高熵氮化物陶瓷刀具材料的制备方法:将HfN粉末、NbN粉末、TaN粉末、TiN粉末、ZrN粉末混合分散到分散液,制得(Hf0.2Nb0.2Ta0.2Ti0.2Zr0.2)N混合溶 摘要:. 氧化铝陶瓷因其耐磨性好,耐高温,耐腐蚀以及价格低廉等优点,成为陶瓷刀具最常用的基体材料之一.为克服其脆性,扩大其应用范围,对氧化铝基陶瓷刀具材料进一步增韧补强一 SiC晶须与纳米颗粒协同增韧Al_2O_3基陶瓷刀具及其切削 ...
了解更多研究了纳米CaF 2 @SiO 2包覆颗粒和SiC晶须增韧的自润滑陶瓷刀具材料。 纳米CaF 2 @SiO 2的添加量涂覆的颗粒为10%(体积),SiC晶须的含量为20%(体积),获得了综
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